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WD-5331环氧红丹防锈漆 WD-5332环氧铁红防锈漆
WD-5333环氧云铁防锈漆 WD-5335环氧铁红带锈底漆WD-5339环氧磷酸锌防锈漆
产品简介：
WD-5331,WD-5332,WD-5333,WD-5335, WD-5339是双组份环氧防腐漆，具有以下特性：
◎ 漆膜机械强度高，附着力优秀
◎ 耐盐水性和耐盐雾性优
◎ 为喷砂处理后的钢材提供优异的防腐保护
◎ 干燥条件下，连续耐热温度可高达400℃
使用范围
高效防锈底漆，广泛应用于工业以及海洋气候等中等至严重腐蚀性环境下的钢材表面，为底材提供长期的防腐保护WD-5331,WD-5335及WD-5339主要用于难彻底除锈的钢铁表面，以及有氧化皮锈的金属表面的防腐锈涂装，WD-5331不适用于有色金属防腐场合涂装，不能用于环保场合，WD-5339不含铅或锌黄，可用于环保场合
包装和颜色
◎ 包装：
WD-5331(A),WD-5332(A),WD-5333(A),WD-5335(A), WD-5339(A)：20公斤/桶
环氧防腐专用固化剂（II型） WD-H032：2公斤/桶
◎ 颜色：桔红，铁红，云铁灰（红），铁红，铁红（依上顺序）
◎ 漆膜：无光
技术数据
| 项 目 | 描 述 |
| 主要成分：WD-5331(A),WD-5332(A),WD-5333(A),WD-5335(A), WD-5339(A)：环氧树脂液等 | |
| WD-H032: | 聚酰胺等固化剂 |
| WD-5331 WD-5332 WD-5333 WD-5335 WD-5339 | |
| 重量固定含量（%）： | 80 75 75 |
| 比重（公斤/升）： | 1.6 1.3 1.4 1.3 |
| 理论涂布率（米2/公斤） | 6.0(50μm) 7.0(60μm) 5.0(80μm) 7.0(60μm) 实际用量取决于底材表面结构和施工方法 |
| 存储寿命： | 阴凉通风干燥条件下，原包装可保存12个月 |
使用指南
施工应由合格承包商及经专业培训的施工人员进行
| 项 目 | 描 述 |
| 表面处理： | 有氧化皮钢材喷砂处理至Sa2.5级；无氧化皮钢材打磨至St3级；焊接、火焰切割或火工校正烧损部位应打磨至St3级 |
| 施工和干燥温度： | 5-40℃（底材温度和环保温度） |
| 相对湿度： | 最大85% |
| 混合比例： | 主漆：WD-H032=10:1（重量比） |
| 涂装准备： | 在通常情况下不需要，如需要，可根据涂装工艺加入适量的环氧专用 稀释剂WD-X503 |
| 施工方法： | 无空气喷涂 空气喷涂 刷涂/滚涂 |
| 最大用量： | 5% 15% 5% |
| 混合后使用期： | 6小时 20℃ |
| 工具清洗： | 清洗剂WD-X511 |
| 干燥及固化： | 表干： 4小时 20℃ |
| 完全固化： 24小时 20℃ | |
| 重涂间隔： | 最小：12小时 20℃ |
| 最大：3天 20℃ |
安全
◎ 小心使用本品，使用前和使用时请注意包装标签上的安全事项
◎ 参考并遵守有关国家或当地政府规定的安全法规
◎ 采取适当的预防措施以避免眼睛及皮肤等与油漆接触
◎ 必须采取预防措施防火防爆及环境保护，只可在通风良好的情况下施工本品，在狭窄处 或空气不流通处施工必须提供强力通风
备注
◎ 漆膜厚度：根据使用目的和部位可选用不同的漆膜厚度，但这会影响涂布率、干燥时间及重涂间隔。通常干膜厚度为60-70微米。
◎ 稀释：施工时可用稀释剂WD-X503稀释，但要注意添加量
◎ WD-5331含铅，不适用于环保场合。去除旧红丹漆膜时，应小心铅中毒（需佩戴过滤面罩）施工时应采取有效措施避免皮肤直接接
声明
◎ 此说明书中所载资料，只作为使用中的指南，任何人如使用本产品于其自定的用途上，而事前未向本公司咨询其适用与否，则其一切功效与损耗，本公司概不负责
◎ 此说明书所载资料，会因本公司产品不断发展和经验的积累而随时更改，恕不另行通知